রোটারি আর্চ-ব্রেকার মেশিনটি উচ্চ-সান্দ্রতা উপকরণগুলিতে খিলানগুলি ভাঙতে ব্যবহার করা যেতে পারে??
রোটারি আর্চ-ব্রেকার মেশিনটি উচ্চ-সান্দ্রতা উপকরণগুলির খিলানগুলি ভাঙতে ব্যবহার করা যেতে পারে তবে এটির জন্য কাঠামোগত নকশা এবং প্যারামিটার কনফিগারেশনের লক্ষ্যযুক্ত অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন। মূলটি হ'ল দৃ strong ় আঠালো এবং উপকরণগুলির দুর্বল তরলতাগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি কাটিয়ে উঠতে। নির্দিষ্ট বাস্তবায়ন পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
1। উচ্চ সান্দ্রতা উপকরণ এবং খিলানগুলি ভাঙ্গার ক্ষেত্রে অসুবিধাগুলির বৈশিষ্ট্য
High-viscosity materials (such as wet clay, gypsum slurry, syrup, etc.) usually have the characteristics of repose angle>55°, internal friction coefficient>0.8, adhesion work>20mj\/m², এবং সিলোতে আঠালো প্রাচীরের শক্ত খিলান এবং ডাবল ব্লকগুলি গঠনের প্রবণ। Dition তিহ্যবাহী আর্চ ব্রেকিং পদ্ধতিগুলি (যেমন কম্পন এবং বায়ু ফুঁকানো) উপকরণগুলির সংহতি কার্যকরভাবে ধ্বংস করা কঠিন, যখন রোটারি আর্চ ব্রেকিং মেশিনগুলিকে যান্ত্রিক শিয়ারিং + নমনীয় ব্যাঘাত + ইন্টারফেস পৃথকীকরণের সিনারজিস্টিক প্রভাবের মাধ্যমে খিলান ভাঙা অর্জন করা দরকার।
2। উচ্চ-সান্দ্রতা উপকরণগুলির সাথে খাপ খাইয়ের জন্য মূল প্রযুক্তিগুলি
দ্বিখণ্ডিত কাউন্টার-রোটেটিং কাঠামো শিয়ার বাড়ায়
এটি শিয়ার স্ট্রেসের মাধ্যমে বন্ধন কাঠামো ভাঙতে (উপাদানের শিয়ার শক্তির চেয়ে 1.5 গুণ বেশি বা সমান) ভাঙতে কাউন্টার-রোটেটিং দ্বৈত স্পিন্ডলগুলি (গতির পার্থক্য 3-5}} আরপিএম) এবং স্তম্ভিত ব্লেডগুলি (ওভারল্যাপের হার 30%) ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, 25% এর আর্দ্রতা সামগ্রীর সাথে কাদামাটি প্রক্রিয়াজাত করার সময়, দ্বৈত অক্ষের খিলান ব্রেকারের শিয়ার রেট 12 এস-এ পৌঁছতে পারে, যা একক অক্ষের মডেলের চেয়ে 2 গুণ বেশি।
অ্যান্টি-স্টিক ছুরি এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা
সরঞ্জাম উপাদান: সিলিকন নাইট্রাইড লেপ সহ স্টেইনলেস স্টিলের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন (কঠোরতা এইচভি 1800, পৃষ্ঠের শক্তি<20mN/m), contact angle >উপাদান আনুগত্য হ্রাস করতে 110 ডিগ্রি।
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: এটি একটি ভেরিয়েবল পিচ সর্পিল কাটার ব্যবহার করে (পিচটি ধীরে ধীরে বিনের শীর্ষে 300 মিমি থেকে বিনের নীচে 150 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়), যা ধীরে ধীরে নীচের দিকে ধাক্কা দেওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন এক্সট্রুশন শক্তি বৃদ্ধি করে। সরঞ্জাম প্রান্তের (দাঁত গভীরতা 5 মিমি) এর সেরেটেড ডিজাইনের সাথে মিলিত, এটি "কাটিয়া - এক্সট্রুশন - খোসা" এর ট্রিপল প্রভাবগুলি অর্জন করে।
সহায়ক তরলকরণ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
বায়ুচাপ সহায়তা: একটি পালস এয়ারফ্লো অগ্রভাগ (বায়ুচাপ 0। 4-0।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ-সান্দ্রতা উপকরণগুলির জন্য যেগুলি উত্তপ্ত করা দরকার (যেমন গরম গলিত আঠালো), একটি জ্যাকেটযুক্ত সরঞ্জাম কনফিগার করা যেতে পারে (তাপ স্থানান্তর তেল প্রবর্তিত এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের যথার্থতা সহ ± 2 ডিগ্রি) 10, {3}}}} CERP 5 থেকে নীচে থেকে উপাদান সান্দ্রতা হ্রাস করতে এবং আর্কপিপিটিকে হ্রাস করতে পারে।
3। অ্যাপ্লিকেশন কেস এবং প্রভাব যাচাইকরণ
যখন কোনও খাদ্য সংস্থা উচ্চ-সান্দ্রতা পেকটিন (সান্দ্রতা 8000 সিপি, জলের সামগ্রী 60%) প্রক্রিয়াজাত করছিল, তখন গুরুতর আনুগত্যের কারণে traditional তিহ্যবাহী একক অক্ষের খিলান ব্রেকারকে প্রতিদিন বন্ধ করে পরিষ্কার করতে হয়েছিল। দ্বৈত-অক্ষের অ্যান্টি-স্টিক রোটারি আর্চ ব্রেকারে স্যুইচ করার পরে:
স্ট্রাকচারাল প্যারামিটারগুলি: স্পিন্ডল স্পেসিং 200 মিমি, সরঞ্জামের পৃষ্ঠটি টেফলন (বেধ 50μm) দিয়ে স্প্রে করা হয়েছে, যা নীচে অ্যানুলার এয়ারফ্লো অগ্রভাগ (অ্যাপারচার 2 মিমি) দিয়ে সজ্জিত।
অপারেশন এফেক্ট: আর্চ ব্রেকিং সময়টি 45 মিনিট থেকে 12 মিনিট থেকে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছিল, আনুগত্যের পরিমাণ 90% হ্রাস পেয়েছিল, পরিষ্কার না করে 72 ঘন্টার জন্য অবিচ্ছিন্ন অপারেশন ছিল, শক্তি খরচ ছিল 1.2 কেডব্লু ・ এইচ\/টি উপাদান (রূপান্তরের আগের তুলনায় 40% কম)।
4 ... সীমাবদ্ধতা এবং সতর্কতা
সান্দ্রতার উপরের সীমা: রোটারি আর্চ ব্রেকারের প্রযোজ্য সান্দ্রতা পরিসীমা সাধারণত 15000 সিপি -র চেয়ে কম বা সমান হয়। অতি-উচ্চ আণবিক ওজন পলিমারগুলির জন্য (যেমন সিলিকা জেল), একটি প্রাক-ক্রাশিং ডিভাইস প্রয়োজন।
আর্দ্রতা বিষয়বস্তু থ্রেশহোল্ড: যখন উপাদানের আর্দ্রতা সামগ্রী 70%এর বেশি হয়, তখন একটি "কাদা" প্রবাহ তৈরি হতে পারে এবং পরিবর্তে একটি আলোড়নকারী খিলান ব্রেকিং ডিভাইস ব্যবহার করতে হবে।
পরিধান নিয়ন্ত্রণ: যখন উচ্চ-সান্দ্রতা উপাদানগুলিতে অমেধ্য থাকে (যেমন কোয়ার্টজ বালিযুক্ত স্লারি) থাকে, তখন সরঞ্জামটি নিয়মিত পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা দরকার (প্রতি 500 ঘন্টা ব্লেড বেধ পরীক্ষা করার জন্য এটি সুপারিশ করা হয়), এবং টংস্টেন কার্বাইড ক্ল্যাডিং স্তর (হার্ডনেস এইচভি 1600) প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
উপসংহার: দ্বিখণ্ডিত শিয়ারিং, অ্যান্টি-স্টিকিং পৃষ্ঠ, এয়ারফ্লো সহায়তা এবং অন্যান্য প্রযুক্তির সংমিশ্রণের মাধ্যমে, রোটারি আর্চ ব্রেকারটি কার্যকরভাবে 15000CP এর চেয়ে কম বা সমান সান্দ্রতার সাথে উচ্চ-সান্দ্রতা উপকরণগুলির খিলান ভাঙ্গার প্রয়োজনীয়তাগুলি কার্যকরভাবে পূরণ করতে পারে, বিশেষত খাদ্য, রাসায়নিক এবং বিল্ডিং উপকরণ শিল্পগুলিতে। তবে মূল উপাদানগুলি উপকরণগুলির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য অনুসারে কাস্টমাইজ করা দরকার।
আপনার যদি উচ্চ মানের রোটারি আর্চ-ব্রেকার মেশিনের প্রয়োজন হয় তবে আরও প্রশ্নের জন্য দয়া করে চাংগ্রংয়ের সাথে যোগাযোগ করুন।
